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工业机器人批量上岗46台顶千余工人OFweek工控网dd-【新闻】

发布时间:2021-04-05 21:57:55 阅读: 来源:循环泵厂家

工业机器人批量“上岗” 46台顶千余工人 - OFweek工控网

当发达国家纷纷实施再工业化、制造业回归、工业4.0战略,以现代制造业为代表的苏州工业经济如何在 中国制造2025 战略布局中赢得新优势,调高产业能级,推动 智能制造 已成为当下我市不少企业的共识。在昨天由市经信委举办的 中国制造2025 政策解读暨 智能车间建设 报告会上,记者感受到 智能制造 为我市现代制造业提档升级的同时,也为工业经济拓展了一片新天地。 46台机器人顶替千余名工人 报废率降六成效率提高六成 2013年初,车间有2000多名工人,去年上半年缩减至1500人,去年底剩下1100人,预计今年还将减员400人左右。 莱克电气股份有限公司副总裁沈月其告诉记者,企业的高速电机智能生产车间工业使用机器人数量46台,车间拥有5条日本进口全自动转子生产线和6条转子后道机器人生产线,从2013年开始试用以来,困扰企业多年的劳动力瓶颈突破了,更重要的是生产效率得到明显提升。 我们算过一笔账,现在试用的进口高端自动化设备,一台20万元,过去操作一台机器两班8个人,现在只要4个人就行了,直接节省4个人的劳动力成本,按照普通工人年薪5万元算,智能化投资一年就赚回来了。 沈月其说,过去企业依靠机器 换 工人,现在可以让机器人做 柔性工作 ,代替完成一些较为复杂的技术操作。 人比较情绪化,对产品质量稳定性有影响,因此我们能够用工装的就不用人工,比如过去有些部件的漆膜很容易被工人碰伤,使用机器人后就很少发生这样的情况。 沈月其表示,经过测算,引入智能化制造,主材报废率降低了60%,车间劳动力生产效率提升了60%。 在昆山龙腾光电有限公司的新一代面板生产智能车间,工业机器人使用规模更大。企业相关负责人介绍,企业已经投入14.9亿元实施智能化改造,车间使用工业机器人数量达到300台,车间每台设备都配置一台控制电脑,通过网络实现对设备的自动化控制。由于面板生产的特殊要求,企业在智能监控上做足了文章。据介绍,龙腾光电的智能车间系统内含热感、烟感、温度、湿度、有害气体、PM的检测,通过无线数传设备将数据发送至服务器进行集中判断处理。智能制造业让企业产能得到提升,产品缺陷率降低18%。 900台工业机器人批量 上岗 16家 智能车间 示范全省 市经信委投资处相关负责人介绍,我市工业经济总量大、体系较为完善,具有发展智能制造的产业基础,同时我市已进入转型发展、提质增效的关键阶段,面临着市场竞争激烈、劳动力成本上升、资源环境约束加剧等严峻挑战,这些都迫切要求企业不断提高智能制造水平。 记者了解到,为响应省政府《关于更大力度实施技术改造推进制造业向中高端迈进的意见》中大力推进 智能车间 总体部署,今年我市积极推进 智能车间 建设,经初审及专家组评审,我市有16家企业的智能车间获得 江苏省示范智能车间 称号,示范智能车间数位列全省第一。16家江苏省示范智能车间智能化改造完成投资约20亿元,车间使用工业机器人数量共约900台。 该负责人表示,当前提高智能制造水平重点是要加快企业智能化改造,而以推进智能装备广泛应用、车间设备实现联网、生产过程实现实时调度、物料配送实现自动化、产品信息实现可追溯、车间环境实现智能监控、资源能源消耗实现智能监控、设计开发与生产实现联动协同、售后服务实现智能化为重点的 智能车间建设 工作是加快企业智能化改造的必由之路。 苏州大学机电工程学院院长孙立宁告诉记者,当下在冶金、机械、电子等行业已经凸显工业机器人应用价值,未来在生物医药、微纳制造等新兴产业领域也将广泛使用智能化设备,机器人将参与企业生产的全生命周期。

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